به گزارش آفتاب صبح، کارخانه شماره ۲ شرکت ایرانذوب در آیینی با حضور سعید زرندی، مدیرعامل گروه فولاد مبارکه و جمعی از مدیران ارشد صنعتی کشور بهصورت رسمی افتتاح و وارد مدار تولید شد؛ طرحی که میتواند بخشی از نیاز صنایع مادر کشور به محصولات ریختهگری و قطعات آلیاژی را پوشش دهد.
پروژه احداث کارخانه شماره ۲ ایرانذوب از تیرماه ۱۴۰۴ با هدف ارتقای کیفی سبد محصولات و توسعه سهم بازار داخلی و فرامرزی آغاز شد و با سرمایهگذاری بالغ بر ۴۷۰ میلیارد تومان از سوی گروه فولاد مبارکه به اجرا رسید.
در اجرای این پروژه از دانش فنی ۱۵ پیمانکار و شرکت دانشبنیان داخلی استفاده شده است. فرایند طراحی، ساخت و راهاندازی این واحد تولیدی طی هشت ماه تلاش مستمر انجام شد و در بهمنماه ۱۴۰۴ به پایان رسید.
افزایش ۱۵ هزار تنی ظرفیت تولید
یکی از محورهای اصلی این طرح، افزایش ظرفیت تولید ایرانذوب است. پیش از اجرای پروژه، ظرفیت اسمی این شرکت سالانه ۱۰ هزار تن بود و تولید با تکیه بر فرایندهای نیمهاتوماتیک و دستی انجام میشد.
با راهاندازی خطوط جدید، سالانه ۱۵ هزار تن به ظرفیت تولید محصولات استاندارد ایرانذوب افزوده شده و ظرفیت اسمی مجموع شرکت به ۲۵ هزار تن در سال رسیده است. همزمان، خطوط تولید نیز بهطور کامل مکانیزه و مدرن شدهاند.
این افزایش ظرفیت در شرایطی اهمیت دارد که تأمین قطعات و محصولات ریختهگری مورد نیاز صنایع معدنی، فولادی، سیمانی و سایر صنایع مادر، مستقیماً با موضوع کاهش وابستگی به واردات و مدیریت ارزبری گره خورده است.
دیزاماتیک؛ تغییر معادله تولید و بهای تمامشده
در بخش فنی کارخانه شماره ۲، خط قالبگیری تماماتوماتیک دیزاماتیک ساخت کشور فنلاند بهکار گرفته شده است؛ تجهیزاتی که با ارزش پایه ۳۰۰ هزار یورو در سال ۱۳۹۹ تأمین شده و با توجه به نوسانات ارزی، ارزش روز داراییهای ریالی شرکت را بیش از ۸ برابر افزایش داده است.
استقرار این فناوری، سرعت خطوط تولید را در مقایسه با تجهیزات پیشین ۳ برابر کرده و همزمان دقت و کیفیت فرایند ریختهگری را افزایش داده است.
بر اساس اطلاعات ارائهشده، استفاده از این سامانه مکانیزه همچنین موجب ۳۰ درصد کاهش بهای تمامشده فرایند تولید شده است؛ شاخصی که در بازار رقابتی محصولات ریختهگری میتواند مستقیماً بر قدرت رقابتپذیری تولیدکننده در بازار داخلی و صادراتی اثر بگذارد.
از گلوله بالمیل تا قطعات آلیاژی صنایع مادر
محصولات کارخانه شماره ۲ ایرانذوب بر تولید انواع گلولههای بالمیل و قطعات پیچیده ریختهگری فولادی و چدنی آلیاژی متمرکز است.
این محصولات در بخشهایی از زنجیره تولید معادن، سیمان، فولادسازی، حملونقل ریلی، نفت، گاز، پتروشیمی و خودروسازی کاربرد دارند و از این منظر، توسعه ظرفیت ایرانذوب صرفاً افزایش ظرفیت یک واحد تولیدی نیست؛ بلکه میتواند بخشی از نیاز قطعهای صنایع مادر را در داخل کشور تأمین کند.
خطوط جدید همچنین با استانداردهای صادراتی طراحی شدهاند تا در کنار تأمین نیاز داخلی، زمینه حضور محصولات ایرانذوب در بازارهای برونمرزی و افزایش صادرات غیرنفتی را فراهم کنند.
اشتغال مستقیم برای ۴۰ نفر
راهاندازی این پروژه زمینه ایجاد ۴۰ فرصت شغلی مستقیم و پایدار برای متخصصان و نیروهای جوان کشور را فراهم کرده است. علاوه بر اشتغال مستقیم، فعالیت این واحد تولیدی بر حوزههایی مانند لجستیک، حملونقل، خدمات مهندسی و تأمین مواد اولیه نیز اثرگذار خواهد بود.
بازسازی کارخانه پس از آسیبهای جنگی
کارخانه شماره ۲ ایرانذوب که در اسفندماه ۱۴۰۴ آماده آغاز فعالیت رسمی بود، در جریان تهاجم رژیم صهیونیستی و آمریکا به مجموعه مجاور، با آسیبهای جدی فیزیکی و تأسیساتی مواجه شد.
با این حال، عملیات بازسازی خطوط آسیبدیده بدون وقفه آغاز شد و کارکنان ایرانذوب با استفاده از ظرفیتهای فنی موجود، بازسازی شبانهروزی این واحد را دنبال کردند.
این فرایند با الگوبرداری از تجربه گروه فولاد مبارکه در مدیریت بحران و با تکیه بر توان داخلی پیش رفت و در نهایت، خطوط کارخانه در شهریورماه ۱۴۰۵ بهصورت صددرصدی احیا شدند.
اکنون کارخانه شماره ۲ ایرانذوب با ظرفیت جدید ۲۵ هزار تن در سال، خطوط کاملاً مکانیزه، کاهش ۳۰ درصدی بهای تمامشده و سبدی از محصولات مورد نیاز صنایع مادر، رسماً به چرخه تولید بازگشته است؛ طرحی که خروجی آن را باید در سه شاخص اصلی افزایش ظرفیت، کاهش وابستگی و ارتقای رقابتپذیری تولید داخلی ارزیابی کرد.